Сбор и анализ производственных данных

CIMCO MDC-Max – это система сбора станочных данных и мониторинга оборудования в режиме реального времени, предоставляющая отчеты и диаграммы о производственной эффективности.

Условия работы и высокая конкуренция на современном рынке вынуждают компании заботиться о повышении эффективности использования оборудования.

CIMCO MDC-Max обеспечивает сбор станочных данных и мониторинг оборудования, анализ возможностей по упрощению производственных задач, включая отчеты по общей эффективности оборудования (OEE) и производительности (TEEP).

Видео

Особенности

  • Автоматический и ручной сбор данных

    Станочные данные отправляются в систему автоматически или вручную оператором

  • Используйте существующую сеть для мониторинга станков с ЧПУ

    Поддерживается беспроводная передача данных, а так же по Ethernet, RS-232 и параллельным соединениям.

  • Мониторинг в режиме реального времени

    Поддерживается несколько “Живых дисплеев” для отображения статуса состояний станка на панелях, в браузере и на ПК.

  • Настраиваемые отчеты и графики

    Добавьте производственные задачи, рабочие смены и высчитайте KPI, OEE (общую эффективность) или MTBF, MTTR (показатели надежности оборудования).

  • Web Client для мобильных устройств

    Следите за состоянием станков с любого современного мобильного устройства.

  • Бесконечное количество событий станка

    CIMCO MDC-Max может быть настроен так, чтобы собирать данные по любому событию станка.

  • Поддержка различного оборудования

    Контролируйте оборудование с помощью MDC-Max из любой точки мира.

Почему стоит приобрести

CIMCO MDC-Max отслеживает причины простоев

Крупный производитель в аэрокосмический отрасли был обеспокоен тем, что их производство не отвечало всем требованиям клиентов и принял решение о покупке нескольких дополнительных станков. Было предложено проверить загрузку существующих станков, после чего выяснилось, что они использовались менее 50% рабочего времени. Причину простоев сразу выявить не удалось.

Для мониторинга оборудования было установлено ПО CIMCO MDC-Max со сканерами штрих-кодов для идентификации операторов. Система выявила несколько проблем, две их которых заключались в медленной технической поддержке и неспособности быстро заменить инструменты на станке, чтобы вернуть его в работу.

После установки MDC-Max предприятие реализовало ряд мер, в том числе сменив систему приоритетов в отношении обслуживания станков. После проведенных изменений процент загрузки станка увеличился до 68%, что привело к увеличению рентабельности. Таким образом предприятие теперь может инвестировать в создание нового завода.

Производственные проблемы находятся в течении 24 часов после установки системы

По решению директора по производству на предприятии была установлена система CIMCO MDC-Max для выявления причин высоких затрат на инструмент.

С помощью CIMCO MDC-Max были собраны данные за ночную смену. На следующее утро директор проверил их и сразу получил ответ. Время цикла в ночной смене для четырех станков отличалось от дневных показателей цикла, а также станки выключались до окончания смены. Операторы увеличивали скорость подачи, что сокращало срок службы инструмента и увеличивало расходы на закупку нового. В итоге предприятие сократило затраты на покупку инструмента, и вернулось к прежнему уровню производства.